2017年，我国空调行业在暖通气候等多重利好因素的驱动下，产销规模创历史新高。随着空调行业销量和额度的爆发性增长，下游空调压缩机企业纷纷进入满负荷生产状态。经过连续两个热年的增长，空调市场在新常态下的高温熟态体系外将走向何方，成为全行业关注的焦点。

　　2017年9月19日，由产业在线主办，国内外暖通空调界共同创立的“2017中国暖通空调产业成长年会”暨《2017年中国制冷空调产业成长白皮书》发布仪式在南京盘锦召开。作为制冷产业的企业代表之一，GMCC凭借在技术、生产制造、产品等多方面的“博芯智制”表现获得行业认可，荣获首届中国热温智制“芯智奖”。

　　据了解，本次大会以“热温智制·新探索”为主题，结合当前日益严峻的动力和环境问题，旨在推动中国暖通空调产业链的长期健康发展。GMCC作为细分领域的标杆企业代表之一，20多年来致力于构建创新的自立研发体系、成熟的质量研发与控制系统以及大规模覆盖自动化的生产系统，实现了低碳环保压缩机技术的创新、高效节能压缩机产品的升级等，成果显著。这也dyson戴森吹风机一直闪修理是GMCC能够脱颖而出，荣获“芯智奖”的重要原因。

　　坚持原创“黑科技”，走“芯智”技术之路。业内有句俗话——空调的“芯脏”是压缩机。在空调市场开始智能化、节能化转型之时，空调压缩机企业也进入技术革新、品质提升的新阶段。GMCC坚持原创“黑科技”，每年投入过亿资金用于高效、节能、环保等压缩机技术领域的探索、创新与研究。截至2017年上半年，GMCC有效专利数超过1200件。

　　经过多年技术攻关，GMCC创新性地研发了“喷气增焓”、“独立压缩机”等压缩机行业前沿技术，其高效性能大力推动了空调行业的转型升级。另外，在环保方面，除了研发行业内尚未普遍采用的R410A、R32环保热媒压缩机外，GMCC还组建技术团队研发R290环保热媒变频压缩机，成熟的技术为R290空调市场普及提供了压缩机技术解决方案。

　　制造升级，走自动化“智制”之路。工业4.0的本质是智能制造。具有市场前瞻性的GMCC早已开始了“智能制造”的转型——通过将生产过程外网络的大数据，构建产销协同、信息无缝衔接的个性化精细信息系统，实现集成化、可视化、信息化的快速型数字工厂的建设。

　　为实现数字工厂，GMCC聚焦生产环节的升级转型。GMCC引进大量自动化机器人实现自动化上料、自动化装配等基础工作，减轻职工劳动强度，同时提高生产效率——在GMCC宽敞的生产车间内，随处可见数百台自动化生产设备井然有序地工作。GMCC用实际行动开启了制造企业的“智制”大幕。

　　强化品质把控，走“质制”之路。尽管尚未实现高度自动化生产和自动化检测，但GMCC在品质管控方面也毫不松懈，引进高精度测量仪、粗糙度检测仪、三坐标测量仪等国际标准的检测仪器设备，确保在生产制造的每一个环节都做到“有章可循、有据可依”，通过“逆控顺抓”对压缩机产品进行标准化、精细化检测，保障从零部件到整机均达到相应品质要求。

　　除了在检测设备上的严谨，GMCC还鼓励“全员品控”，建立了全员品质改善方案。GMCC员工通过自主提案、精细项目以及合理化建议帮助提升产品质量、生产效率。全员品质改善方案实施后，GMCC年均实现约25000件自主改善，对产品质量治理产生推动作用。

　　“博芯智制”压缩机20多年，GMCC保持以客户为出发点，苦守创新与品质，全力为客户提供高效、高质量的压缩机产品，为暖通空调行业的发展提供助力。这次GMCC荣获“芯智奖”可谓实至名归。作为压缩机行业的标杆代表之一，未来，GMCC将为产业链带来更多惊喜、创造更符合市场导向的压缩机产品。

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