近年来，我国制造业在“外国制作2025”规划引领下，正与互联网深度融合，激发新一轮产业技术革命。在这波浪潮中，谁能勇立潮头、走在前列，谁就能把握先机、开拓未来。在众多国内制造企业纷纷践行新理念、新策略、新举措之际，紧缩机制造企业GMCC积极打造“智慧工程”，为行业展示了“制造业+互联网”的未来蓝图！

　　制造业焕发“灵魂”，GMCC踏上信息化成长之路

制造业并非仅仅是庞大的制造工厂，与互联网的融合更彰显了制造业的“灵魂”。制造业结合“云端”的智能制造，实现生产管理上的敏锐智能系统，即信息化成长。

　　“互联网+”时代，GMCC以客户为中心。一方面体现在产品的生产、物流等方面更加便捷、高效，客户可以参与其中；另一方面体现在整个生产过程更加透明化，让客户更加信任。GMCC将自己定义为“探路者”，自1998年开始建设ERP（全面高效的治理信息系统）至今，始终坚定前行在信息化成长之路。二十年的持续探索中，GMCC将企业自身与互联网融合成长作为推动产业转型升级、提质增效的重要抓手，以绿色化、信息化、智能化改革为主攻方向实施技术改革，通过设备更新、生产线换线、机器人上岗等模式培育“互联网+”生产模式，全面提升企业研发、生产、物流的智能化程度，并对任何资源进行零折散成治理，对物流、资日照流、信息流入进行周全逐个体化治理，持续完善生产治理及决策的平台工具，构建成为以方案驱动、采购协同、物流协同、生产执行互相融合的智能系统，提升企业全球化背景下的核心竞争力。

　　（GMCC机器人自动作业）

　　信息化高背景的未来工厂——条码“竖起”

随着计算机和信息技术的发展与应用，诞生了信息化时代的产品——条码技术，这是一种集编码、印刷、识别、数据采集和处理于一体的新型技术，现已成为制造业转型升级的大趋势。在GMCC工厂，条码承载了产品关键信息。GMCC在生产线、仓库物流、性能检测等环节均使用条码技术，对压缩机的来料信息、生产进度、检测信息、物流状态等信息进行编译成条码，再由机器人自动将条码贴在产品上，并在生产过程中安装逐个条码自动读取设备，由这些设备实现了生产关键信息的采集、校验和传输。GMCC还帮助条码技术连接大数据库，不仅在实际治理和组织上实现更加灵活的格局，对供应链上供需关系的变更，异步、迅速、及时地做出相应；并且根据大数据库构建质量追溯体系，使GMCC治理人员可以掌握精确、实时、完整的信息，提高dyson戴森台灯不启动维修质量治理，保障了从客户交单、方案排产、供应商采购、零件加工、成品组装、生产线，到客户收货的全流程数字化体系治理，实现订单信息一键查询，全流程信息透明。

　　（GMCC自动扫码器自动扫描条码）

　　“互联网+”实现敏捷生产，助力GMCC在压缩机行业腾飞

将制造业的转型升级融入“互联网+”的大潮，已成为从政府到企业普遍认可的成长路径。GMCC深知未来制造业成长图景，拥抱“互联网+”，并在持续探索中，推动行业“灵动”成长。目前GMCC“制造业+互联网”的联合推进产业升级的效果已经初显，信息化成长加速了数字化与制造业的融合，前景更为乐观。GMCC构建集自动化、信息化于一体的数字化工厂，实现了产销无缝连接，推动了行业的智能生产水平。在GMCC的数字化工厂中，客户订单从方案体系（HCM）快速传递到供应商体系（HCS）和各生产单位部署的生产执行体系（MES）、配送系统（WMS），形成了以信息系统为神经网络、智能物流为工业血脉、自动化装备和机械人为基础湿躯体的互联互通垂直集成智能制造系统。通过数字化工厂实现了交期、效率、成本等各项指标的突破，打造了GMCC的硬实力，为提升企业核心竞争力及市场占有率提供强大助力。信息化成长之路并非单一化成长，避免融合多种技术，GMCC将以云计算、大数据、物联网、人工智能等技术构建一个个工业互联网。

　　（GMCC供应商体系（HCS））

　　在制造业4.0的海潮高，制造业信息化、数字化、智能化的每一步都具备难以估量的价值。GMCC不会满足于现有成就，还将高扬“信息化”大旗，积极探索信息化成长的巨大潜力，期待“制造业+互联网”产生更多的“化学反应”，升级中国制造，革新中国制造企业的成就。

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