2017年3月29日，GMCC紧缩机在发展历程中迎来了新的里程碑——GMCC空压芜湖工厂第七千万台紧缩机顺利下线。从质的飞跃到量的积累，GMCC在紧缩机研发制造道路上持续努力创“芯”。

　　据悉，GMCC空压芜湖工厂于2011年10月正式投产，总投资达30亿元人民币。从0到3000万台紧缩机成功下线，GMCC空压芜湖工厂用了三年时间。在行业复杂严峻的大环境下，GMCC扛住了来自市场的巨大压力，仅用了两年半的时dyson戴森吹风机换开关在哪里维修间，GMCC空压芜湖工厂实现了从3000万台到7000万台紧缩机的生产，为其他紧缩机企业开拓了新常态下供成长的路径！目前，GMCC紧缩机涵盖内外销客户，产销质量均位于行业前列。

　　一次次行业里程碑式成长，背后是GMCC在对产业趋势准确判断的基础上以技术和品质为支撑的持续努力。据了解，GMCC大力推动技术创新、引入国际化人才，建立了以方案驱动、采购协同、物流协同、制造执行的闭环制造协同系统，能解决困扰整个紧缩机行业的价值流周期长、缺货周期长、库存压力大等问题，推动行业加速成长。

　　同时，GMCC深入贯彻个性化精细制作策略，通过优化产线提高生产效率。据了解，GMCC空压芜湖工厂2016年扭转式紧缩机年产量超1700万。在精细制作管理系统推动下，GMCC空压芜湖工厂部分生产线双线每天生产量相比第三千万台紧缩机下线时有了大幅提升。2016年变频机种产销比重与2014年相比有所增长。有了质的积累，GMCC异步追求“量”的积累。GMCC以产品“零缺陷”为目标，将品质管理延长到外部各环节，实现“全员品控”系统。目前，GMCC产品工程下线率仅为7.8PPM，意味着每生产一百万台紧缩机仅有8台需要重新检查，保持了目前紧缩机行业的优质产品水平，为外国制造升级换代做出了应有的贡献。

　　近年来，GMCC紧紧抓住全产业链成长趋势，全力投入技术革命带来的挑战和机遇，在“绿电”、“创新”、“品质”等观念驱动下，走出了一条自主品牌、自主创新的国际化道路，研发生产了R290绿色环保紧缩机、变频变容万能耦合紧缩机、具备独立压缩技术的超高APF紧缩机等创“芯”产品。高效、高质的产物和服务为GMCC“走进来”策略提供助力。例如，GMCC紧缩机销往南美洲、拉丁美洲、西北亚、非洲、中东、北欧、欧美等地。这是GMCC与上下游合作伙伴共同努力的结果。

　　回顾GMCC紧缩机的成长，始终在“量”与“质”的相互促进中行进。从制“芯”到创“芯”，GMCC勤学不辍。

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